Banco di prova per pompe common rail da 90 secondi con dispositivo rotante a due stazioni e integrazione MES OPC-UA

Il CRB-L400 è costruito per linee di rigenerazione pompe piuttosto che per banchi di riparazione. È una stazione di test inline end-of-line che si trova all'uscita di una cella di assemblaggio, aggrappa automaticamente ogni pompa common rail ricostruita, esegue una sequenza di accettazione fissa di 90 secondi e rilascia l'unità con una decisione di superamento o fallimento scritta direttamente nel MES dell'impianto.

La stazione rimuove le due maggiori fonti di variabilità nei test manuali end-of-line: l'interpretazione dell'operatore e la deriva del tempo ciclo. I setpoint di pressione, i tempi di attesa e i limiti di flusso provengono da un file di parametri caricato una volta per famiglia di pompe, e il verdetto è deciso da bande di tolleranza piuttosto che da un tecnico che legge un manometro e scrive un numero su un cartellino.

Meccanicamente, il banco è un'attrezzatura rotante a due stazioni. Mentre una pompa è in fase di test, l'operatore carica la successiva, in modo che il tempo ciclo misurato rimanga vicino a 90 secondi per unità e la stazione tenga il passo con una linea che produce da 250 a 350 pompe per turno. Una barriera fotoelettrica protetta e un relè di sicurezza di categoria 3 proteggono la posizione di carico, e il morsetto non si chiude mentre la barriera è interrotta.

• Ciclo di accettazione di 90 secondi: Una sequenza fissa di controlli di perdita, mandata, mantenimento pressione e flusso di ritorno si completa entro 90 secondi, corrispondendo a una velocità di linea di 300 unità per turno.
• Morsetto e accoppiamento automatici: Un morsetto pneumatico centra il corpo pompa e innesta l'accoppiamento di trasmissione senza attrezzi manuali, eliminando errori di fissaggio tra operatori e tra turni.
• Bande di tolleranza Pass/Fail: I limiti sono memorizzati per famiglia di pompe e la stazione emette un verdetto di accettazione o rifiuto rigido invece di un foglio dati grezzo che qualcuno deve interpretare.
• Integrazione MES OPC-UA: Risultati, numeri di serie e codici di difetto vengono inviati al MES dell'impianto tramite OPC-UA, con un connettore di fallback SQL per sistemi di fabbrica più vecchi.
• Attrezzatura rotante a due stazioni: Carico e test si sovrappongono, quindi il tempo ciclo misurato rimane stabile per un intero turno invece di derivare man mano che gli operatori rallentano.
• Posizione di carico protetta: Barriera fotoelettrica, relè di sicurezza di categoria 3 e avvio ciclo a due mani proteggono l'operatore durante l'innesto del morsetto e dell'accoppiamento.

La stazione viene installata alla fine di una cella di assemblaggio o rigenerazione di pompe common rail e verifica ogni unità prima dell'imballaggio. Gli impianti la utilizzano anche per i resi di garanzia in entrata, poiché la stessa libreria di ricette copre le famiglie di pompe che ricostruiscono e il registro pass/fail fornisce una documentazione difendibile quando un cliente contesta un rifiuto.

Poiché ogni risultato è datato e associato a un numero di serie, gli ingegneri della qualità possono risalire a un trend di difetti fino a una specifica stazione di assemblaggio o a un lotto di componenti, il che riduce i tempi di contenimento quando un fornitore cambia un codice articolo o un processo di lavorazione.

La stazione viene spedita in tre sezioni: telaio di base, armadio di prova e console di controllo. Le sezioni sono imballate separatamente su un unico pallet con spine di allineamento e cablaggi numerati, in modo che il riassemblaggio meccanico richieda un turno con un montatore e un elettricista. Un kit di messa in servizio include una pompa di riferimento, guarnizioni di ricambio, elementi filtranti e i file delle ricette per le famiglie di pompe ordinate.

I test di accettazione in fabbrica eseguono 200 pompe consecutive attraverso la stazione e registrano la deriva del tempo ciclo, il tasso di falsi rifiuti e la ripetibilità della pressione. Il rapporto viene rilasciato con la macchina e può essere presenziato in loco. La garanzia è di dodici mesi sull'intera stazione, con supporto remoto incluso per la messa a punto delle ricette durante il primo mese di produzione.